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食品枕式(shi)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)解決(jue)方(fang)案的(de)核心(xin)是什(shen)么？答(da)案是設備(bei)控(kong)制的(de)關鍵點。麥(mai)(mai)片包(bao)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)、食品包(bao)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)、小(xiao)麥(mai)(mai)產品包(bao)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)顏色標記跟蹤（設備(bei)控(kong)制關鍵點）顏色標記跟蹤的(de)特點是可以根據偏差糾正方(fang)法選擇膜，確(que)保主缺陷(xian)-刀缺陷(xian)-刀軸相位保持不變。

防誤切(設備控制要點)
通過計算光電檢測物料時刀軸的位置，判斷是否應防誤切，然后將刀軸減速并停至最高點。
所以有網友要問，如何判斷是否需要防止誤切？
物料錯位可能有兩種情況，即超前和滯后。
防空包(設備控制要點)
自制NPNP功能，實現無產品不切割，大大節約原材料。
切到曲線(設備控制關鍵點)
以虛軸為主軸，通過建立刀軸與虛軸之間的飛剪電子凸輪關系，實現飛剪動作。五次方曲線嵌入電子凸輪，滿足枕包機高速準確的切割運動。
設備工藝屬于典型的飛剪功能，NJ在這方面有成功的案例，以虛軸為主軸，通過建立電子凸輪關系，實現飛剪動作，電子凸輪嵌入五方曲線處理，滿足包裝機的高速凸輪運動。
膜軸始終保持勻速運行，主虛軸運行一圈，膜軸運行一袋長，刀軸也運行一圈。
這樣能達到什么效果？
一是調試周期。
從長達一個月的現場調整最短的一天可以完成調試，高效穩定的防空包，防止誤切。
二是設備性能。
過去，特定功能引起設備劇烈振動，效果不佳。
改進后的結果是:防空包、防誤切、切料反轉等功能升級，提高設備精度。
三是兼容性。
在過去，不同的型號只能單獨調試，改進后，一套程序可以對應多種型號。
例如：皮帶/推桿、單刀、雙刀、四刀程序共享。